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軋鋼設備故障分析方法概述

2017-04-25

 

核心提示: 故障分析亦称故障判断,它从对故障的调查人手,分析故障发生的原因,提出排除故障的方法,探索减轻和延缓故障发生的措施的过程。一般有资料收集,综合、分析、故障判断、效果记载等步骤。1.4.4.1資料收集 询问操作


  故障分析亦称故障判断,它从对故障的调查人手,分析故障发生的原因,提出排除故障的方法,探索减轻和延缓故障发生的措施的过程。一般有资料收集,综合、分析、故障判断、效果记载等步骤。

1.4.4.1資料收集

  询问操作人员,了解故障发生过程和有关情况;查阅设备资料,收集设计、制造、使用和维护等历史资料,进行外部检查,对异常现象、损伤情况和监测指示装置的数据等做好记录。在收集资料的过程中,要注意资料的真实性和完整性,防止主观片面。

1.4.4.2綜合、分析

  将调查所得的资料进行归纳、整理,去粗取精,去伪存真,抓住主要问题加以综合、分析和推理,找准一、两个最主要的实质性的症状,理出现时故障的产生原因,同时也要注意与现时故障无关的潜伏故障。

1.4.4.3故障判斷

  对于比较隐蔽的故障,为了进一步判明故障的类型和原因,还需进行内部检查。目前,我国已较广泛地采用声振测试、测温、油液分析等多种诊断技术对设备进行不解体的故障检查。根据需要还对受损零件进行機械、理化試驗。通過診斷、測試和分析,找出各故障現象間的內在聯系和發生、發展的規律,得出故障産生原因的結論,提出排除故障的措施方案。在故障處理的過程中,還要注意發現故障的變化及新情況的産生,及時作出補充、更正,使故障處理更符合實際。

1.4.4.4效果記載

  有的设备在故障处理后,还需进行试运行,进行性能测定和调试,当性能满足要求时方可交付使用。最后,还要收集有使用价值的资料和数据,将故障发生的具体时间、内容、停机时间、多少人花费多少修理时间、修换了哪些零件、修理的效果、待解决(注意)的问题,规定填写的表格、结算费用和工时等,按规定要求纳入档案,以备今后维护工作查用,也为人们积累和提供宝贵的维护经验,促进设备维护水平的提高。


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